Forholdsreglerne for kobberlegering behandlede produkter inkluderer hovedsageligt følgende aspekter:
Valg af materiale og forberedelse: Vælg passende kobberlegeringsmaterialer i henhold til det faktiske applikationsmiljø og arbejdsvilkår for delene. Forskellige kobberlegeringer har forskellige fysiske og kemiske egenskaber, såsom elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, korrosionsmodstand og mekanisk styrke osv., Og skal vælges efter specifikke behov. Før behandlingen skal kobberlegeringsmaterialerne inspiceres og forbehandles strengt, herunder fjernelse af oxidskala, oliepletter, urenheder osv. På overfladen for at sikre overfladen finish og behandling af materialets kvalitet.
Processtyring:
Temperaturkontrol: I den varme behandlingsproces, såsom støbning, smedning og ekstrudering, skal opvarmningstemperaturen og kølehastigheden kontrolleres strengt for at forhindre, at materialet overophedes, overbrænder, revner eller deformation.
Tryk og hastighedskontrol: I smedning, ekstrudering og andre processer skal trykket og hastigheden rimeligt kontrolleres for at sikre, at materialet er ensartet deformeret, den interne struktur er tæt, og der er ingen defekter.
Defformationskontrol: Under bearbejdningsprocessen, især i varm bearbejdning og plastisk deformationsbearbejdning, skal der træffes foranstaltninger for at reducere materialet deformation og stresskoncentration for at forbedre den dimensionelle nøjagtighed og formnøjagtighed af dele.
Tools og skæreparametre :
Valg af Tool: Kobberlegeringernes bearbejdning er relativt god, men det er stadig nødvendigt at vælge passende værktøjsmaterialer og geometriske former for at forbedre skæreeffektiviteten og bearbejdningskvaliteten. Almindelige værktøjsmaterialer inkluderer cementeret carbid, højhastighedsstål osv.
Optimering af parameteroptimering: Det rimelige udvalg af skæreparametre såsom skærehastighed, tilførselshastighed og skæringsdybde er afgørende for at reducere skærekraften, skære varme, forbedre værktøjets holdbarhed og bearbejdning af overfladekvalitet.
Køling og smøring:
Køling: Under skæreprocessen skal der anvendes passende kølemetoder til at reducere skæretemperatur og værktøjstemperatur for at forhindre værktøjsslitage og arbejdsemne termisk deformation. Almindelige kølemetoder inkluderer skæring af væskekøling, sprayafkøling osv.
Lubrication: Under boring, fræsning og andre bearbejdningsprocesser skal smøremidler bruges til at reducere friktion og slid, forbedre bearbejdning af overfladekvalitet og værktøjets holdbarhed. Valget af smøremiddel skal bestemmes i henhold til de specifikke behandlingsbetingelser og emnetmaterialer.
Processoptimering: Til behandling af komplekse dele kan der vedtages en iscenesat behandlingsmetode, første ru behandling for at fjerne det meste af det overskydende og derefter fin behandling for at opnå den endelige størrelse og formkrav. Dette hjælper med at forbedre behandlingseffektiviteten og nøjagtigheden.
Surface-behandling: Efter behandling kan dele overfladebehandlet efter behov, såsom elektroplettering, mekanisk elektroplettering, hot-dip galvanisering osv., For at forbedre korrosionsmodstanden og æstetikken i delene.
